Kulové kohouty lze rozdělit především do tří typů podle jejich konstrukčního tvaru: plovoucí kulové kohouty, pevné kulové kohouty a kulové kohouty typu V-:
Plovoucí kulový ventil: Koule je plovoucí. Pod tlakem média může kulička vytvořit určitý posun a pevně přitlačit na těsnicí plochu výstupu, aby se zajistilo utěsnění výstupu. Tato konstrukce je jednoduchá a má dobrý těsnicí výkon, ale zatížení pracovního média neseného koulí je přenášeno na výstupní těsnicí kroužek. Proto je nutné zvážit, zda materiál těsnicího kroužku odolá pracovnímu zatížení kuličkového média. Když je koule vystavena vysokotlakému rázu, může se vychýlit. Obecně se používá pro středotlaké a nízkotlaké kulové ventily.
Pevný kulový ventil: Kulička je pevná a po natlakování se nepohybuje. Pevné kulové kohouty jsou všechny vybaveny plovoucími sedlem ventilů. Po vystavení střednímu tlaku se sedlo ventilu posune, takže těsnicí kroužek je pevně přitlačen na kouli, aby bylo zajištěno utěsnění. Ložiska se obvykle instalují na horní a spodní hřídel koule. Provozní moment je malý a je vhodný pro vysoko-tlaké ventily a ventily s velkým{5}}průměrem. Za účelem snížení provozního momentu kulového ventilu a zvýšení spolehlivosti těsnění se v posledních letech objevil olej-utěsněný kulový ventil. To znamená, že mezi těsnicí plochy je vstřikován speciální mazací olej, aby se vytvořil olejový film, který nejen zvyšuje těsnicí výkon, ale také snižuje provozní točivý moment. Je vhodnější pro kulové ventily s vysokým-tlakem a velkým{11}}průměrem.
Kulový ventil typu V-: Kulové jádro má strukturu ve tvaru V- a má střižný efekt. Je zvláště vhodný pro média obsahující vlákna nebo drobné pevné částice, jako je papírenský průmysl, chemický průmysl, hutnictví a další průmyslová odvětví. Kulový ventil typu V- navíc může dosáhnout přesnější regulace průtoku. Jeho pracovním principem je změnit vzájemnou polohu výřezu ve tvaru V{6}} a průtokového kanálu potrubí otáčením kuličky, čímž se dosáhne regulace průtoku. Když se kulička otáčí, výřez ve tvaru V se postupně otevírá nebo zavírá a oblast tekutiny procházející výřezem se mění, čímž je dosaženo kontroly průtoku.
